高(gāo)爐水溫差數字檢測系統
ENSW-GF2K
一(yī)、概述
高(gāo)爐冷卻是延長(cháng)高(gāo)爐紙什家師壽命的(de)重要措施之一(yī)，它對保護高(gāo)爐理新工門爐襯及爐殼受高(gāo)溫作用具有重要意義。實踐證明一(yī)個間服音海穩定~可(kě)靠的(de)高(gāo)爐冷卻系統對高(gāo)爐的(de)長(cháng從窗秒看)壽至關重要。軟水閉路循環冷卻是在60年(nián)代後期發展那畫飛廠起來的(de)新的(de)冷卻方式，目前軟水密閉冷卻系統已經成為(wèi)國內(nèi)外高(g跳綠跳開āo)爐冷卻系統的(de)發展趨勢。然而,檢漏技術是軟水密閉循環冷卻方式的(de)技術難點，因此，嚴重影響到軟水密閉循環冷卻系統在務電讀影國內(nèi)的(de)推廣及應用。
我公司設計的(de)高(gāo)爐軟水密閉循環冷卻監測呢校匠船系統是針對國內(nèi)高(gāo)爐的(de)生産情況，對軟水密閉冷卻系統監測技術所做(zu人樹家討ò)的(de)一(yī)次應用研究。監測系統的(de)基本原理(l朋購兒通ǐ)是檢測冷卻系統中，每塊冷卻壁的(de)每個冷卻水管的(de)進出水口流量信息和去很樹亮(hé)冷卻水管的(de)進出水溫差信息，通過對檢測結果計算分析，來判斷冷卻系統中日自子道是否存在漏水點，同時通過對各段冷卻壁熱負荷分析對現一電麗高(gāo)爐爐況作出診斷，為(wèi)高(gāo)爐大很近匠生産運行提供參考依據。
本系統是我公司自(zì)主研發，具備相應的(de)知識産權。本系紅麗個如統的(de)計算、分析結果對于高(gāo)爐爐牆實時維護和(hé)分析高(g聽暗雨讀āo)爐冶煉過程的(de)爐況具有重要作用，通過曆史數據，能夠準确反映爐牆溫度和(hé)溫內吧又飛差的(de)變化情況。擯棄傳統的(de)手工測量明輛林懂，減少工人工作量和(hé)手工測量帶來的(de)誤差和(hé)不準信關購畫确性；工長(cháng)還能通過測量結果，根據爐牆狀況，能用志媽實時調整冷卻水量，從而減少冷卻水消耗，降低(dī)生産成本。更重要的(de)是通過音雪舞聽高(gāo)爐冷卻壁的(de)水溫檢測，對高(gāo)爐生産操作能起指導作用。系訊路煙有統開發結果已在多個高(gāo)爐成功應用。
二、系統組成
采用先進的(de)計算機技術、電子(zǐ)技術、現場總線技術、數字化傳感器技術，主要由高(gā知她喝要o)精度溫度傳感器、通訊服務器和(hé)工業控制機組成。
現場各傳感器對各溫度信号進行采集，通過現場總線通訊模式與工業控制機交換數據，HMI終影森學員端上按現場實際情況，完成對各層冷卻壁溫度信号處理(lǐ)，包括顯示功能、報警功能、數據記離我廠高錄功能等，使工藝人員能直觀準确的(de)對爐音要行廠況進行分析。開發了通訊系統中的(de)下位機CAN節點及上位PC機用CA銀很他好N适配卡，制定了CAN網絡應用層協議。監測系統軟件采用VC++語言編寫，遵循模塊化編程思銀報廠如想，可(kě)以實現數據采集、數據分析、曆史曲線顯示、漏點報警及爐河票問湖況識别等功能。
三、系統主要技術指标
1、綜合指标
溫度精度：0.1℃（+20℃～+55℃）
綜合精度誤差：±0.25℃（+20℃～+55℃）
測量範圍： -55℃～+125℃
通訊總線：485現場總線
測溫點數：視(shì)現場工況定
2、EN-DM數字溫度傳感器
傳感器特點：抗幹擾、精度高(gāo)。
傳感器材質:不鏽鋼外殼(特點：防水、防腐蝕、安裝方便) 技術參數：關近章醫
工作電壓：+4.5 -- 5.5V
測溫範圍：-55℃-- +125℃
通 訊 線：AFP 3x0.75(環境溫度≤170℃)
外形尺寸：探頭長(cháng)50mm，外螺紋M16
3、現場控制箱
采用485通訊技術、連接現場溫度傳感器、線纜連接較
大長(cháng)度1600米。
高(gāo)密度防塵外殼(特點：防水、防熏、且帶有過壓、過流、突波、生那歌生隔離(lí)) 。
技術參數：
輸入電壓：AC175 -- 265V
測溫點數：16點
通訊方式：現場總線
工作溫度：-20℃ -- +60℃
4、工控機
串行通訊接口，按照傳輸協議，與現場控制箱溫度數據系統通訊，可中明業志(kě)獲得數據或發送指令，數據快速傳輸并大大降低(dī)了傳輸錯誤率。
四、系統功能
1、在線實時監測高(gāo)爐冷卻壁進出水溫度和(hé)重要部位的(d說雪我妹e)爐皮溫度，并在中控室監測計算機顯示畫面上顯示測量結果。
2、顯示爐體各層水溫差分布和(hé)變化趨勢圖。
3、記錄溫度和(hé)溫差的(de)實時數據，以便查詢相應的(de)曆史曲線變化趨勢。用票錢樂
4、根據現場情況設置水溫高(gāo)、低(dī)報警，水溫差高(gāo)報警。
5、報警人工設定和(hé)曆史報警查詢功能；
6、系統參數導入和(hé)導出功能；
7、曆史曲線結果打印功能；
8、高(gāo)爐爐況識别包括：爐缸堆積、高(gāo)爐結瘤、懸料、爐料偏行、渣皮脫落低理音術等都可(kě)以通過水溫差曲線反應出來。
